اللوح الليفي المموج

اللوح الليفي المموج عبارة عن مادة تتكون منلوح مموج مخدد وواحد أو اثنين من الألواح المسطحة. ^[1] وهي مصنوعة على "آلات تصفيح الفلوت" أو "المموج" وتستخدم في صناعة علب الكرتون. يتم تصنيع اللوح المتوسط المموج واللوح (الألواح) من ورق حاوية كرافت ، وهيمادة من الورق المقوى عادة ما يزيد سمكها عن 0.01 بوصة (0.25 مم). يُطلق على اللوح الليفي المموج أحيانًا اسم الورق المقوى المموج ، على الرغم من أن الورق المقوى قد يكون أي لوح ثقيل من لب الورق.

اللوح الليفي المموج

تاريخ

تم تسجيل براءة اختراع الورق المموج (المعروف أيضًا باسم مطوي) في إنجلترا عام 1856 ، واستخدم كبطانة للقبعات الطويلة ، ولكن لم يتم تسجيل براءة اختراع للورق المموج واستخدامه كمواد شحن حتى 20 ديسمبر 1871. تم إصدار براءة الاختراع لألبرت جونز من نيويورك مدينة للألواح المموجة أحادية الجانب (وجه واحد). ^[2] استخدم جونز اللوح المموج لتغليف الزجاجات ومداخن الفوانيس الزجاجية. تم بناء أول آلة لإنتاج كميات كبيرة من الكرتون المضلع في عام 1874 بواسطة G. Smyth ، وفي نفس العام قام أوليفر لونج بتحسين تصميم جونز من خلال اختراع لوح مموج بألواح مبطنة على كلا الجانبين ، ^[3] وبالتالي اخترع اللوح المموج مثل أصبحت معروفة في العصر الحديث.

اخترع روبرت جير ، الاسكتلندي المولد ، صندوق الورق المقوى المقطوع مسبقًا في عام 1890 - قطع مسطحة مصنوعة بكميات كبيرة يتم طيها في صناديق. نتج اختراع جير عن حادث. كان يعمل في الطباعة في بروكلين وصانع الأكياس الورقية خلال سبعينيات القرن التاسع عشر. أثناء قيامه بطباعة أكياس البذور ، كان يستخدم المسطرة المعدنية لتجعيد الأكياس في مكانها وتقطيعها. اكتشف Gair أنه من خلال القطع والتجعيد في عملية واحدة يمكنه صنع صناديق من الورق المقوى الجاهزة. كان تطبيق هذه الفكرة على الكرتون المضلع تطورًا مباشرًا عندما أصبحت المادة متاحة في أوائل القرن العشرين. ^[4]

تم استخدام الصندوق المموج لأول مرة لتعبئة الزجاج والأواني الفخارية. في منتصف الخمسينيات من القرن الماضي ، مكنت هذه الحالة من شحن الفاكهة والمنتجات من المزرعة إلى بائع التجزئة دون كدمات ، مما أدى إلى تحسين العائد للمنتجين وفتح أسواق التصدير.

الخصائص

يمكن قياس العديد من الخصائص والخصائص للكرتون المضلع. بعض هذه تشمل:

محتوى الرطوبة يتراوح بين 6.5-9.5٪. إذا كانت الرطوبة أقل من حد معين ، فسوف تتسبب في حدوث تكسير في الكرتون المضلع وإذا كانت أعلى من ذلك ، فسوف تقلل من قوة ضغط اللوح.
اختبار سحق الحواف يقيس القوة لكل وحدة عرض ويتنبأ بقوة ضغط الصندوق. يتم الإبلاغ عنها في KN / م أو رطل / بوصة.
قوة الانفجار هو الضغط المطلوب لتمزق الصفيحة المموجة. تم الإبلاغ عنه في KPa أو lb / inch2.
قوة ضغط الصندوق هي قياس مباشر لأداء الصناديق المموجة. تم الإبلاغ عنه في kgf أو N.
اختبار السحق المسطح يقيس صلابة الفلوت ويبلغ عن KPa.
مقاومة الانحناء
مقاومة التأثير
توسيد ، امتصاص الصدمات ^[5]
المقاومة المسيل للدموع
يسمى الوزن النحوي لكل متر مربع من أي مادة بالجرام. يتم الإبلاغ عنها في جم / م 2

اللوح الليفي المموج متباين الخواص . العديد من خصائصه اتجاهية للغاية. على سبيل المثال ، تختلف خصائص سحق الحواف ، وصلابة الانحناء ، والشد ، وخصائص السطح ، اعتمادًا على الاتجاه إلى المزامير واتجاه الآلة المصنعة.

تصنيع

المزامير الرئيسية للألواح الليفية المموجة

يتم تصنيع الألواح المموجة على خطوط آلات كبيرة عالية الدقة تسمى المموج ، وعادة ما تعمل بسرعة حوالي 500 قدم في الدقيقة (150 م / دقيقة) أو أكثر. أصبحت هذه الآلات ، بمرور الوقت ، معقدة للغاية بهدف تجنب بعض المشكلات الشائعة في إنتاج الألواح المموجة ، مثل الالتواء والغسيل.

المادة الخام الرئيسية في التمويج هي الورق ، درجات مختلفة لكل طبقة تشكل الصندوق المموج. نظرًا لاعتبارات سلسلة التوريد والمقياس ، يتم إنتاج الورق في مصانع منفصلة تسمى مصانع الورق . تحتفظ معظم المصانع المموجة بقائمة جرد لبكرات الورق.

في المموج الكلاسيكي ، يتم تنعيم الورق ببخار عالي الضغط. بعد تشكيل اللوح يتم تجفيفه بما يسمى بالنهاية الجافة. هنا يتم تسخين اللوح المموج المشكل حديثًا من الأسفل بواسطة الألواح الساخنة. في الجزء العلوي ، يتم تطبيق ضغوط مختلفة بواسطة نظام تحميل على الحزام.

غالبًا ما يكون الوسط المموج 0.026 رطل للقدم المربع (130 جرامًا لكل متر مربع) من الوزن الأساسي في الولايات المتحدة ؛ في المملكة المتحدة ، يعتبر ورق الفلوتنج 90 جرامًا لكل متر مربع (0.018 رطل / قدم مربع) أمرًا شائعًا. يتم تسخينه وترطيبه وتشكيله على شكل مخدد على عجلات مُجهزة في الوجه الأحادي. يتم ربط هذا بلوح مسطح مع مادة لاصقة قائمة على النشا لتشكيل لوح وجه واحد. في الدعامة المزدوجة ، يتم لصق لوح خطي مسطح ثان على الجانب الآخر من الوسط المخدد لتشكيل لوح مموج بجدار واحد. الألواح المبطنة هي بطانات اختبار (ورق معاد تدويره) أو ورق مقوى كرافت (من درجات مختلفة). قد تكون البطانة بيضاء أو بيضاء مرقطة أو ملونة أو مطبوعة مسبقًا.

أحجام الفلوت الشائعة هي "A" و "B" و "C" و "E" و "F" أو الفلوت الدقيق. يتعلق تعيين الحروف بالترتيب الذي تم اختراع المزامير فيه ، وليس الأحجام النسبية. يشير حجم الفلوت إلى عدد الفلوت لكل قدم خطية ، على الرغم من أن أبعاد الفلوت الفعلية لمصنعي المموج المختلفين قد تختلف قليلاً. يعد قياس عدد الفلوت لكل قدم خطية طريقة أكثر موثوقية لتحديد حجم الفلوت من قياس سماكة لوحة ، والتي يمكن أن تختلف بسبب ظروف التصنيع. حجم الفلوت الأكثر شيوعًا في الصناديق المموجة هو الفلوت "C".

المزامير المموجة القياسية الأمريكية ^[6]
تسمية الناي	مزامير لكل قدم	سمك الفلوت (بوصة)	مزامير لكل متر	سمك الفلوت (مم)
مزمار	33 ± 3	3 / 16	108 ± 10	4.8
الفلوت ب	47 ± 3	1 / 8	154 ± 10	3.2
الفلوت ج	39 ± 3	5 / 32	128 ± 10	4.0
الفلوت الإلكتروني	90 ± 4	1 / 16	295 ± 13	1.6
الفلوت F	125 ± 4	1 / 32	420 ± 13	0.8

يمكن تحديد الألواح الليفية المموجة من خلال البناء (وجه واحد ، جدار واحد ، جدار مزدوج ، إلخ) ، حجم الفلوت ، قوة الانفجار ، قوة سحق الحافة ، التكسير المسطح ، أوزان المكونات الأساسية (رطل لكل ألف قدم مربع ، جرامات لكل متر مربع ، إلخ. .) ، والمعالجات السطحية والطلاء ، إلخ. تم توحيد طرق اختبار TAPPI و ASTM لهؤلاء.

يمكن أن يتنوع اختيار الوسيط المموج ، وحجم الفلوت ، والجمع بين المواد اللاصقة ، وألواح الخطوط العريضة لهندسة لوح مموج بخصائص محددة لتتناسب مع مجموعة متنوعة من الاستخدامات المحتملة. يتم إنتاج اللوح المموج ذو الجدران المزدوجة والثلاثية أيضًا من أجل قوة التراص العالية ومقاومة الثقب .

معظم المموجين عبارة عن مموجين بسكين ، مما يعني أنه يمكنهم إنتاج طولين مختلفين للصفائح جنبًا إلى جنب. هذا يؤدي إلى مشكلة التحسين ، والمعروفة باسم مشكلة قطع المخزون .

Corrugator combining.gif

عملية تصنيع الصندوق

تصميم الصندوق

حاوية عادية مشقوقة

مربع فارغ يظهر خطوط النتيجة ، والفتحات ، ووصلة الشركة المصنعة

يصمم مهندسو التغليف الصناديق المموجة لتلبية الاحتياجات الخاصة للمنتج الذي يتم شحنه ، ومخاطر بيئة الشحن (الصدمات ، والاهتزاز ، والضغط ، والرطوبة ، وما إلى ذلك) ، والاحتياجات التسويقية لتجار التجزئة والمستهلكين.

النمط الأكثر شيوعًا للمربع هو الحاوية المشقوقة العادية (RSC). جميع اللوحات بنفس الطول من النتيجة إلى الحافة. عادة ، تلتقي اللوحات الكبيرة الأطول في الوسط ولا تلتقي اللوحات الصغيرة. ومع ذلك ، مع ظهور التجارة الإلكترونية وبيئة البيع بالتجزئة الأكثر تنافسية ، أصبحت تصميمات الصناديق أكثر ديناميكية وعملية ، وتبتعد عن تصاميم صناديق الشحن النموذجية.

غالبًا ما يتم ربط مفصل الشركة المصنعة بمادة لاصقة ولكن يمكن أيضًا لصقها أو خياطةها. يُشحن الصندوق مسطحًا (يُطرح لأسفل) إلى عامل التعبئة الذي يقوم بإعداد الصندوق ، وملئه ، وإغلاقه للشحن. قد يكون إغلاق الصندوق بواسطة شريط لاصق ، مادة لاصقة ، دبابيس ، ربط ، إلخ.

يمكن قياس حجم الصندوق للأبعاد الداخلية (لتناسب المنتج) أو الخارجية (لمناولة الآلات أو منصات التحميل). عادة ما يتم تحديد الصناديق وترتيبها حسب الأبعاد الداخلية.

شهادة صانع الصناديق

شهادة صانع العلب (المعروفة أيضًا باسم "شهادة الصندوق" ، أو "شهادة المصنّع") عبارة عن ختم مطبوع على سطح خارجي ، عادةً أسفل الصندوق ، يتضمن بعض المعلومات حول مدى قوة الصندوق. الشهادة غير مطلوبة ، ولكن في حالة استخدامها ، فإنها تعني الامتثال للوائح المتعلقة بالشهادة. ^[7] تشمل المعلومات المهمة: ^[8]^[9]

اختبار الانفجار أو اختبار سحق الحواف
حد الحجم (الحد الأقصى للأبعاد الخارجية للصندوق النهائي عند إضافة طول وعرض وعمق الصندوق معًا)
حد الوزن الإجمالي

تصنيع

يمكن تشكيل الصناديق في نفس المصنع مثل المموج. تُعرف هذه المصانع باسم "المصانع المتكاملة". يتم إجراء جزء من التهديف والقطع في الخط على المموج. وبدلاً من ذلك ، يمكن إرسال صفائح الكرتون المضلع إلى منشأة تصنيع مختلفة لتصنيع العلب ؛ تسمى هذه أحيانًا "مصانع الألواح" أو "المحولات".

يتم تجعيد اللوح المموج أو تسديده لتوفير ثني محكم للوحة. في أغلب الأحيان ، يتم قطع الفتحات لتوفير اللوحات على الصندوق. يمكن أيضًا تحقيق التهديف والشق من خلال قطع القوالب . جنبا إلى جنب مع الطباعة التي يتم إنتاجها على الصندوق في هذه النباتات. يتم إنتاج هذه التحويلات على أجهزة مختلفة ، اعتمادًا على التحويل الذي يتم إجراؤه: "Flexo Folder Gluers (FFG)" ، "Rotary Die Cutter (RDC) ،" Printer Slotters "أو" Printing Press ".

صفح وجه واحد

يتمثل أحد القيود على المواد المموجة الشائعة في صعوبة تطبيق الطباعة الرسومية الدقيقة لأغراض إعلامية وتسويقية. تنبع أسباب ذلك من حقيقة أن الألواح المموجة الجاهزة سميكة نسبيًا وإسفنجية ، مقارنة بالطبيعة الرقيقة وغير القابلة للضغط للورق الليفي الصلب مثل الورق المقوى . نظرًا لخصائص المموج ، فقد تم طباعته بشكل أساسي باستخدام عملية فلكسوغرافية ، وهي بطبيعتها تطبيق خشن مع خصائص تسجيل فضفاضة.

من التطورات الحديثة الأكثر شيوعًا في الاستخدام منتجًا هجينًا يتميز بالمزايا الهيكلية للكرتون المموج جنبًا إلى جنب مع الطباعة عالية الرسومات للطباعة الحجرية التي كانت مقصورة سابقًا على علب الكرتون القابلة للطي. يبدأ هذا التطبيق ، الذي يشار إليه عمومًا باسم `` Single-Face Laminate '' ، عمليته كوسيط مخدد تقليدي ملتصق بلوح واحد (وجه واحد) ، ولكن بدلاً من بطانة طويلة الألياف ثانية ، ورقة مطبوعة مسبقًا من يتم تصفيح الورق المقوى مثل SBS ( كبريتات مبيضة صلبة ) بالوجه الخارجي. يمكن بعد ذلك تحويل الصفيحة بنفس العمليات المستخدمة في التصنيع المموج الآخر إلى أي شكل مرغوب.

تعد المعدات المتخصصة ضرورية لبناء مواد SFL ، لذلك قد يتوقع المستخدمون دفع علاوة مقابل هذه المنتجات. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم تعويض هذه التكلفة عن طريق التوفير في غلاف ورق مقوى منفصل والعمالة اللازمة لتجميع الحزمة المكتملة.

إعادة التدوير

تعتبر الحاويات المموجة القديمة مصدرًا ممتازًا للألياف لإعادة التدوير. يمكن ضغطها وربطها من أجل نقل فعال من حيث التكلفة. يتم وضع الصناديق المحزومة في وعاء ماء ، وهو وعاء كبير من الماء الدافئ للتنظيف والمعالجة. ثم يتم استخدام عجينة اللب في صناعة منتجات الورق والألياف الجديدة.

تعتبر خردة المطحنة والمموجة ، أو المكسورة ، أنظف مصدر لإعادة التدوير. تعكس المعدلات العالية لإعادة التدوير بعد الاستهلاك كفاءة مصانع إعادة التدوير لتنظيف ومعالجة المواد الواردة. تتوفر العديد من التقنيات لفرز الورق المعاد تدويره وغربله وتصفيته ومعالجته كيميائيًا.

تتم إزالة العديد من المواد الدخيلة بسهولة. تتم إزالة البرمة ، والربط ، وما إلى ذلك من الماء بواسطة "خرقة". ^{[ مزيد من الشرح مطلوب ]} يمكن فحص أو إزالة الأحزمة المعدنية والدبابيس بواسطة مغناطيس. يبقى الشريط الحساس للضغط المدعوم بالفيلم سليمًا: تتم إزالة لاصق PSA والبطانة معًا. ^[10]

تشمل المواد التي يصعب إزالتها طلاء الشمع على الصناديق المموجة و "المواد اللاصقة" وجزيئات مطاطية ناعمة يمكن أن تسد صانع الورق وتلوث الورق المعاد تدويره. يمكن أن تنشأ المواد اللاصقة من أغلفة الكتب ، والمواد اللاصقة الذائبة بالحرارة ، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط من الملصقات الورقية ، ومواد التصفيح اللاصقة للأشرطة الصمغية المقواة ، إلخ. ^[11]^[12]

تتوفر الآن آلات تمزيق الألواح الليفية المموجة والتي تحول اللوح المموج بعد الاستهلاك إلى مواد تعبئة / توسيد عن طريق عملية تمزيق متخصصة.

معايير ASTM

المعايير التالية في الممارسة العملية من بين أمور أخرى:

D1974 الممارسة القياسية لطرق إغلاق صناديق الألواح الليفية وختمها وتقويتها
D4727 المواصفات القياسية لمخزون الألواح الليفية الصلبة والمموجة (درجة الحاوية) والأشكال المقطوعة
D5118 الممارسة القياسية لتصنيع صناديق الشحن ذات الألواح الليفية
D5168 الممارسة القياسية لتصنيع وإغلاق حاويات الألواح الليفية المموجة ثلاثية الجدران
D5639 الممارسة القياسية لاختيار مواد الألواح الليفية المموجة وبناء الصندوق بناءً على متطلبات الأداء
الدليل القياسي D6804 لتصميم الفتحات اليدوية في الصناديق المموجة

أنظر أيضا

صندوق
اختبار ضغط الصندوق
صندوق من الورق المقوى
مجلس التكوين
البلاستيك المموج
فومكور (لوح فوم)
صندوق ضخم
ورق مقوى
إعادة تدوير الورق
التعبئة والتغليف ووضع العلامات
لوحة لصق
لوحة الملصق
اختبار سحق الحواف

مراجع

^ ما هو المموج؟ ، جمعية الألياف الضوئية ، 2019 ، تم استرجاعه في 4 يوليو 2019
^ براءة اختراع أمريكية 122،023 ، ألبرت ل.جونز ، "تحسين الورق للتغليف" ، أصدرت 1871-12-19
^ براءة اختراع أمريكية رقم 150.588 ، أوليفر لونج ، "عبوات للزجاجات والجرار وسي." ، الصادرة 1874-05-05
^ ديانا تويد وسوزان إم سيلكي (2005). الكراتين والصناديق والكرتون المضلع: كتيب لتكنولوجيا التغليف الورقي والخشبي . منشورات DEStech. ص 41-42 ، 55-56. رقم ISBN 978-1-932078-42-8.
^ ستيرن ، RK ؛ الأردن ، كاليفورنيا (1973). "توسيد الصدمات بواسطة وسادات اللوح الليفي المموجة للتحميل المركزي" (PDF) . ورقة أبحاث معملية لمنتجات الغابات ، FPL-RP-184 . تم الاسترجاع 12 ديسمبر 2011 . يتطلب الاستشهاد بمجلة |journal=( مساعدة )
^ فوستر ، ج. (1997). "صناديق مموجة". في برودي ، أ. مارش ، ك. (محرران). موسوعة وايلي لتكنولوجيا التغليف (الطبعة الثانية). نيويورك: جون وايلي وأولاده. رقم ISBN 0-471-06397-5.
^ بروكس ، براندون (2 فبراير 2012). "هل ما زلت بحاجة إلى شهادة صانع بوكس على علبة؟" . مدونة التعبئة والتغليف عند الطلب . تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .
^ طومسون ، تشاد (سبتمبر 2000). "فهم شهادة صانع الصناديق" . الطرد . تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .
^ تويدي ، ديانا ؛ سيلك ، سوزان إي إم (ديسمبر 2005). الكراتين والصناديق والكرتون المضلع: كتيب لتكنولوجيا تغليف الورق والخشب . منشورات DEStech ، Inc. ص. 438. ردمك 1932078428. تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .
^ جنسن ، تيموثي (أبريل 1999). "أشرطة التغليف: لإعادة تدوير لا" . مجلس المواد اللاصقة ومانعات التسرب. مؤرشفة من الأصلي في 9 نوفمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .
^ "معايير إعادة تدوير المواد اللاصقة المتوافقة" . معهد مصنعي العلامات والملصقات. 2007 مؤرشفة من الأصلي في 9 نوفمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .
^ "المعيار الطوعي لإعادة تصنيع الألواح الليفية المموجة وإعادة تدويرها" (PDF) . تحالف التغليف المموج. 2005. مؤرشفة من الأصلي (PDF) في 3 ديسمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .

قراءة متعمقة

ملامح الفلوت المجلس المموج
كتيب الألياف الضوئية ، جمعية الألياف الضوئية
Koning ، J. ، Corrugated Crossroads: A Reference Guide for the Corrugated Industry ، TAPPI Press ، 1995 ، ردمك 0-89852-299-4
صناعة الألواح المموجة الأوروبية
ممارسات التصنيع الجيدة لتغليف الألواح المموجة والصلبة يسمح معيار GMP هذا بالتعبئة والتغليف لصناعة الأغذية وفقًا لأعلى معايير سلامة المستهلك. جميع التفاصيل على الموقع الإلكتروني للاتحاد الأوروبي لمصنعي الألواح المموجة (FEFCO)
إزالة الجزيئات والغبار أثناء إنتاج الكرتون المضلع ومعالجته
يام ، كوالالمبور ، "موسوعة تكنولوجيا التغليف" ، جون وايلي وأولاده ، 2009 ، ردمك 978-0-470-08704-6
سوروكا ، دبليو ، أساسيات تكنولوجيا التغليف IoPP ، 2002 ، ردمك 1-930268-25-4
"دليل تغليف شحنات الطرود الصغيرة" ، 2005 ، IoPP
الرابطة الآسيوية للكرتون المضلع

[1] ما هو المموج؟ ، جمعية الألياف الضوئية ، 2019 ، تم استرجاعه في 4 يوليو 2019

[2] براءة اختراع أمريكية 122،023 ، ألبرت ل.جونز ، "تحسين الورق للتغليف" ، أصدرت 1871-12-19

[3] براءة اختراع أمريكية رقم 150.588 ، أوليفر لونج ، "عبوات للزجاجات والجرار وسي." ، الصادرة 1874-05-05

[4] ديانا تويد وسوزان إم سيلكي (2005). الكراتين والصناديق والكرتون المضلع: كتيب لتكنولوجيا التغليف الورقي والخشبي . منشورات DEStech. ص 41-42 ، 55-56. رقم ISBN 978-1-932078-42-8.

[5] ستيرن ، RK ؛ الأردن ، كاليفورنيا (1973). "توسيد الصدمات بواسطة وسادات اللوح الليفي المموجة للتحميل المركزي" (PDF) . ورقة أبحاث معملية لمنتجات الغابات ، FPL-RP-184 . تم الاسترجاع 12 ديسمبر 2011 . يتطلب الاستشهاد بمجلة |journal=( مساعدة )

[6] فوستر ، ج. (1997). "صناديق مموجة". في برودي ، أ. مارش ، ك. (محرران). موسوعة وايلي لتكنولوجيا التغليف (الطبعة الثانية). نيويورك: جون وايلي وأولاده. رقم ISBN 0-471-06397-5.

[7] بروكس ، براندون (2 فبراير 2012). "هل ما زلت بحاجة إلى شهادة صانع بوكس على علبة؟" . مدونة التعبئة والتغليف عند الطلب . تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .

[8] طومسون ، تشاد (سبتمبر 2000). "فهم شهادة صانع الصناديق" . الطرد . تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .

[9] تويدي ، ديانا ؛ سيلك ، سوزان إي إم (ديسمبر 2005). الكراتين والصناديق والكرتون المضلع: كتيب لتكنولوجيا تغليف الورق والخشب . منشورات DEStech ، Inc. ص. 438. ردمك 1932078428. تم الاسترجاع 8 ديسمبر 2013 .

[10] جنسن ، تيموثي (أبريل 1999). "أشرطة التغليف: لإعادة تدوير لا" . مجلس المواد اللاصقة ومانعات التسرب. مؤرشفة من الأصلي في 9 نوفمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .

[11] "معايير إعادة تدوير المواد اللاصقة المتوافقة" . معهد مصنعي العلامات والملصقات. 2007 مؤرشفة من الأصلي في 9 نوفمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .

[12] "المعيار الطوعي لإعادة تصنيع الألواح الليفية المموجة وإعادة تدويرها" (PDF) . تحالف التغليف المموج. 2005. مؤرشفة من الأصلي (PDF) في 3 ديسمبر 2007 . تم الاسترجاع 6 نوفمبر 2007 .

[1]